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冲压件的特性应用
冲压件是借助常规或者专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接进行变形，从而得到一定的形状,尺寸和性能的产品零件的一种生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形的加工方法。冲压是金属塑性加发布时间：2015-05-13 点击次数：60 -
冲压件是设计原则
⑴设计的冲压件必须满足其产品的使用和技术性能，并且能便于组装及修配。⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的有效利用率，同时减少材料的品种和规格，尽可能减少材料的消耗。在条件允许的情况下发布时间：2015-05-13 点击次数：55 -
冲压件加工应用中的常见问题处理
冲压件加工应用中的常见问题处理1、粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；2、毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；3、线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；4发布时间：2015-05-13 点击次数：84 -
冲压时产生翻料、扭曲的原因
在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板发布时间：2015-05-13 点击次数：59 -
抑制冲压加工件产生翻料、扭曲的方法
(1).合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。&n发布时间：2015-05-13 点击次数：75 -
冲压件在生产中常见具体问题的处理
在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。(1)发布时间：2015-05-13 点击次数：56 -
冲压件加工的检验方法
触摸检验用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检发布时间：2015-05-13 点击次数：78 -
抑制冲压件加工产生翻料、扭曲的方法
抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法;⑴.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成发布时间：2015-05-13 点击次数：75