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                    冲压件加工

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                    • 冲压件的特性应用

                      冲压件是借助常规或者专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接进行变形,从而得到一定的形状,尺寸和性能的产品零件的一种生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形的加工方法。冲压是金属塑性加
                      发布时间:2015-05-13   点击次数:60

                    • 冲压件是设计原则

                      ⑴设计的冲压件必须满足其产品的使用和技术性能,并且能便于组装及修配。⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的有效利用率,同时减少材料的品种和规格,尽可能减少材料的消耗。在条件允许的情况下
                      发布时间:2015-05-13   点击次数:55

                    • 冲压件加工应用中的常见问题处理

                      冲压件加工应用中的常见问题处理1、粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良;2、毛刺:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺;3、线偏移:制件成形时,首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线;4
                      发布时间:2015-05-13   点击次数:84

                    • 冲压时产生翻料、扭曲的原因

                      在级进模中,通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲),靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板
                      发布时间:2015-05-13   点击次数:59

                    • 抑制冲压加工件产生翻料、扭曲的方法

                      (1).合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。&n
                      发布时间:2015-05-13   点击次数:75

                    • 冲压件在生产中常见具体问题的处理

                      在日常生产中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决。(1)
                      发布时间:2015-05-13   点击次数:56

                    • 冲压件加工的检验方法

                      触摸检验用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检
                      发布时间:2015-05-13   点击次数:78

                    • 抑制冲压件加工产生翻料、扭曲的方法

                      抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法;⑴.合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成
                      发布时间:2015-05-13   点击次数:75

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